O aluminio não ocorre isolado na crosta terrestre e sua obtenção depende de etapas de processamento
até chegar ao seu estado metálico. Para que a produção do alumínio seja economicamente viável, é preciso
que os minérios geradores de alumínio - sendo a bauxita o principal - contenham, no mínimo, 30% de alumina.
A alumina, óxido de alumínio de alta pureza, é obtida do processamento da bauxita em operações químicas,
por meio do processo Bayer. Nesta etapa, conhecida como Refinaria, o minério é transformado em alumina
calcinada, que será utilizada em seguida no processo eletrolítico, como o principal insumo para a produção
de alumínio.
A transformação da alumina em alumínio metálico recebe o nome de Redução, e se realiza em cubas
eletrolíticas em altas temperaturas, processo patenteado em 1886 por Hall-Heroult.
Neste processo, o alumínio se deposita no fundo da cuba, sendo extraído por sucção para cadinhos,
que transferem o metal líquido à fundição para a obtenção do alumínio primário. Na forma de lingotes,
vergalhões, placas e tarugos, o alumínio está pronto para a transformação em indústrias que atendem diversos
setores.
Conheça mais detalhes do processo de produção de alumínio:
Refinaria
As principais fases da produção de alumina - da entrada do minério à saída do produto - são: moagem,
digestão, filtração/evaporação, precipitação e calcinação.
A obtenção de alumina se dá por um processo que pode ser resumido em um circuito básico simples:
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